再生膠門(mén)尼粘度儀分析系統(tǒng)運(yùn)用Windows7操作系統(tǒng)平臺(tái)，圖形圖象化的軟件界面，靈活的數(shù)據(jù)處理方式。使用高精度的測(cè)量?jī)x器，集高度自動(dòng)化、智能化于一體。其結(jié)構(gòu)新穎，性能穩(wěn)定。操作簡(jiǎn)單、靈活，維護(hù)方便�？捎糜诳蒲胁块T(mén)、大中專(zhuān)院校和工礦企業(yè)對(duì)各種材料進(jìn)行力學(xué)性能分析和生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)。橡膠門(mén)尼粘度測(cè)試儀是用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式來(lái)測(cè)定生膠、未硫化膠流動(dòng)性的方法。在橡膠加工過(guò)程中，從塑煉機(jī)開(kāi)始到硫化完畢，都與橡膠的流動(dòng)性有密切的關(guān)系，而門(mén)尼粘度值正是衡量此項(xiàng)性能的重要技術(shù)指標(biāo)。是再生膠、橡膠、電線電纜行業(yè)不可缺少的儀器。

影響再生膠門(mén)尼粘度儀試驗(yàn)的因素

1、煉膠工藝和停放時(shí)間的影響，塑煉工藝對(duì)門(mén)尼粘度有較大的影響，薄通次數(shù)越多，分子量越低，粘度越低。再生膠門(mén)尼粘度儀塑煉時(shí)間越長(zhǎng)，粘度越低，即樣品的粘度值與制備方法有關(guān)，所以進(jìn)行同類(lèi)材料的比較試驗(yàn)，應(yīng)用同一方法和同一工藝條件制備試樣。樣品加工后停放時(shí)間的長(zhǎng)短，也是影響試驗(yàn)結(jié)果的重要因素，橡膠的粘度隨著停放時(shí)間增加而增加。

2、試樣厚度的影響，試樣厚度應(yīng)適宜使其填滿模腔，測(cè)出的粘度值平穩(wěn)，重視性好，否則過(guò)薄時(shí)，不能填滿模腔，致使橡膠在轉(zhuǎn)子與模腔間滑動(dòng)，造成粘度值偏低，反之如果試樣太厚時(shí)，則在轉(zhuǎn)子插入下�？讜r(shí)，造成困難，易損壞儀器部件，且浪費(fèi)膠料。因而一定要按要求準(zhǔn)備試樣。

3、試驗(yàn)溫度的影響，再生膠門(mén)尼粘度儀試驗(yàn)溫度上升、粘度下降，因而嚴(yán)格控制試驗(yàn)溫度，其波動(dòng)范圍在±1℃。