農用運輸車鋼闆彈簧的(De)質量問題

    農用運輸(Shu)車鋼闆彈簧總(Zong)成是五大部件總成之一。産品出(Chu)現問題不[Bu]合格原因：
    一、自由剛度項目[Mu]不合格
    主要原因
     1.材(Cai)料[Liao]尺寸偏差超[Chao]标，厚度和寬度不均 勻或超差(厚度與剛度成[Cheng]二次方的關系，寬(Kuan)度與剛度成線性[Xing]關系)，所以材料的尺寸偏差對剛度的影(Ying)響很(Hen)大，應引起足夠重視。
     2.單片彈簧(Huang)的[De]弧形不符合設計(Ji)要求(Qiu)，如在熱成形時(Shi)夾(Jia)具調整不當，緻使各片(Pian)闆簧接觸狀況[Kuang]不良，在加載時 變形不均，造成剛度值的不穩定。
     3.部分企(Qi)業不知道如何确定鋼闆[Pan]彈簧的剛度，或未[Wei]對計算[Suan]值指标進[Jin]行驗證，所以心(Xin)中無(Wu)數，緻使所報參數或[Huo]圖紙[Zhi]上所給(Gei)參數與實 際情況[Kuang]不符。
     對策
     1.加強原材[Cai]料的[De]進廠檢驗[Yan]，嚴把原材料進貨關(Guan)。
     2.嚴格工藝[Yi]要求及工藝紀[Ji]律。
     3.對産品進行驗證，不(Bu)符合要求時應 對技術文件進行修[Xiu]正。
     二、靜[Jing]弧高不合格
     主(Zhu)要原[Yuan]因
     1.原材料尺寸偏差過大，引[Yin]起(Qi)剛度值偏差大所緻。
     2.自由[You]弧高不正(Zheng)确。
     對策
     1.把好原材料入庫關。
     2.确[Que]定單(Dan)片闆簧的工(Gong)藝(Yi)弧高，認真執行[Hang]工藝程序。
     三、疲勞壽命不合格[Ge]
     主要(Yao)原因
     1.原[Yuan]材[Cai]料本身的[De]質量問題。如選用舊(Jiu)導軌(Gui)鋼改制成的 闆簧鋼闆，由[You]于[Yu]該材料本身已有疲勞[Lao]損傷，所以肯定影響疲勞壽命，又由[You]于該材料化學成分不穩定，在熱處理後[Hou]導緻闆簧硬度和金[Jin]相組(Zu)織不符 合要[Yao]求，影響壽命。
     2.材料有微(Wei)觀缺陷，如表面微觀裂紋、夾層等缺陷。使用舊導軌鋼改(Gai)制的闆簧鋼闆其 缺(Que)陷就比較明顯。
     3.熱[Re]處理不當，可造成表面硬度過高或過[Guo]低，影響闆簧的強度或韌性，還可造[Zao]成金相組 織不符(Fu)合要求[Qiu]，表面脫碳(Tan)過深(Shen)，以及晶粒粗(Cu)大，産生球狀石墨[Mo]，晶界有鐵素體組織，使晶界強[Qiang]度降低。